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1.小微企业难以融入智能化发展浪潮在全国规模以上工业企业中，84.2%的企业属于小型企业，广大小微企业是制造业的根基，其智能化水平很大程度上影响着中国智能制造工程的实施效果。然而从《中国制造2025》战略提出以来，由于自有资金不足、信息化基础薄弱、缺乏相关人才等多方面因素的影响，难以融入智能制造的发展浪潮。相比于大中型企业，小微企业的智能化之路面临更大的试错成本和不可控风险，稍有不慎就会危及生存。 2.流程领域有望率先实现智能化智能制造系统是一个覆盖设计、物流、仓储、生产、检测等生产全过程的极其复杂的巨系统，企业要搭建一个完整的智能制造系统，最困难也是最核心的部分就是生产过程数字化。尤其是对于生产工艺复杂、原材料及原器件种类繁多的离散制造领域，产品往往由多个零部件经过一系列不连续的工序装配而成，其过程包含很多变化和不确定因素；而且往往是处于密闭的管道或容器中，生产工艺相对简单，生产流程清晰连贯，生产全过程数字化难度相对较低。流程领域企业接下来要做的是在全面贯通整合各阶段数据的基础上，运用人工智能的深度学习、强化学习(主要是动态规划方法)进行实时数据分析和实时决策，并进一步将智能系统延伸至供应链、生产后服务等各个环节，最终实现全面智能化。 3.供应链协同倒逼产业链上游企业“上马”智能制造制造业企业智能化的动力本源是响应市场需求，这点在消费品制造领域尤为明显，乘用车、家电、3C、服装、医药、食品等直接面向消费者的制造业企业搭建智能制造系统的主要目的即是实现高度柔性生产，快速、准确地实现消费者对产品的个性化、定制化需求。对于原材料工业和装备工业的企业而言，智能化浪潮前沿的消费品制造厂商即是他们的市场所在，要跟上客户多品种、小批量的生产节奏，就必然要大幅提升自身的产品创新能力、快速交货能力以及连续补货能力。快速变化的市场需求从消费端沿着产业链不断向上传导，下游企业生产方式的颠覆与创新迫使上游供应商融入智能化浪潮，智能制造倒逼机制就此形成。在这种倒逼机制的作用下，产业链上游企业要主动适应变化，实现柔性生产，基于供应商先期介入思维，通过网络协同制造确立竞争优势，否则将面临被市场淘汰的风险。 4.更多互联网企业进军智能制造领域互联网企业进军工业领域，即“互联网+智能制造”已取得初步成效。互联网企业具有长时间的数据积累和技术优势，在进军工业领域后，能够给传统制造业带来更多的技术应用场景和一揽子解决方法，加速企业智能化转型。 5.用户需求将引导企业转型工业发展过程正从“企业产品牵引用户需求”转变为“用户需求引领企业生产”。智能制造将改变传统制造从生产环节降低成本增效，进而转向提高附加值的衍生服务，从提供智能产品到智能服务实现附加值的提升。 6.行业级工业互联网平台将发挥巨大作用通用型工业互联网平台由于纵深程度有限，市场供给与需求并不匹配，因而作用有限。而行业级工业互联网平台在于兼具聚焦和普适双重特性，将发挥巨大作用，有望率先探索出可行的市场化商业模式。 7.聚焦中小企业智能制造解决方案中小企业较之大企业，在智能化转型中遇到的人才、技术、成本、模式方面的困难会更大，所以今后行业将更加聚集中小企业，在改革、资金、技术、人才上向其倾斜，以利提供有效的智能化转型方案。

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